Глобалната строителна индустрия е в критична промяна от работа с мокър хоросан към сухо сглобяване. Проектите за обновяване на стари къщи, модулни хотели и апартаменти продължават да се разрастват в Европа, Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток, като повишават изискванията за субстрати, използвани специално във влажни зони. В продължение на десетилетия традиционните плочи от циментови влакна и подложки на основата на гипс са широко използвани в бани, мазета и СПА зони, но те носят присъщи недостатъци. Плочите на циментова основа добавят голямо мъртво натоварване към сградите и отделят огромен прах по време на рязане. Продуктите от гипс набъбват и плесенясват, след като са изложени на вода. Нито един от тях не осигурява вградена топлоизолация. Проектите трябва да подреждат отделни изолационни слоеве, водоустойчиви мембрани и изравняващ разтвор, което води до дълги вериги от процедури. Крайното качество до голяма степен зависи от майсторството на работниците на обекта с противоречиви резултати. Последващите оплаквания като вдлъбнатина на плочките, напукване при довършителни работи и влажна мухъл по стените увеличават разходите за поддръжка през целия жизнен цикъл.
Полимерно-кварцовата плоскост използва симетрична монолитна многослойна технология за горещо пресоване, различна от обикновените залепени панели. Състои се от сърцевина от екструдиран полистирол XPS със затворени клетки с висока плътност, двустранна устойчива на алкали мрежа от влакна с висока якост и двустранно полимерно нанокварцово защитно покритие. Всички функционални слоеве са термично споени при фабрични условия на висока температура и високо налягане. Мрежите от влакна се свързват механично между интерфейсите на сърцевината и покритието, за да предотвратят образуването на мехури и разслояването, причинени от колебанията на околната температура. Ядрото със затворени клетки блокира капилярното проникване на влага. Полимерно-кварцовият горен слой оптимизира микропорите за образуване на здрава механична връзка с лепило за плочки или камък без многократно водоустойчиво боядисване на място. Вградената разделителна структура разсейва напрежението от слягането на основата на сградата и термичното разширение, като спира разпространението на пукнатини към покритията на плочките и намалява рисковете от вдлъбнатини и падане на плочките. Не съдържа формалдехид и азбест, неговите емисии на летливи органични съединения отговарят на международните стандарти за екологично строителство, а композитният клас на пожароустойчивост клас-А го прави подходящ за обществени сгради с висока степен на безопасност като училища, болници и хотели.
Пълното портфолио с дебелина варира от 6 mm до 50 mm за разнообразни работни условия. Тънките 6-12 mm класове служат за стенни тънки облицовки и влагоустойчива основа на гардероб; 20-25 mm панели осигуряват бързо изравняване на суха конструкция за груби голи стени; Вариантите от 50 mm могат да действат като самоносеща лека преграда или преграда за душ за бърз модулен монтаж на място. Стандартният размер на листа е 1220 × 2440 mm, профилирането по поръчка е налично както за сглобяеми капсули за баня извън обекта, така и за обновяване на място. По-леки от сравнимите алтернативи на базата на цимент, панелите могат да се транспортират ръчно, могат да се режат с обикновени дървообработващи инструменти и генерират малко прах, облекчавайки тежестта на труда на обекта и съкращавайки сроковете на проекта.
Референциите отвъд океана в реалния свят идват от модернизирането на масови апартаменти в Югоизточна Азия, използвайки полимерни кварцови плоскости за обновяване на стари бани. Оригиналните стари сгради страдат от деформация на стените. Конвенционалните решения изискват пълно отстраняване на основата, многоетапно шпакловане и монтаж на водоустойчива мембрана с дълги цикли и големи количества строителни отпадъци. Проектите преминават към 12-20 mm полимерни кварцови плоскости. В много случаи пълното разрушаване на стария стенен субстрат не е необходимо. Панелите са директно анкерирани. Фугите се запечатват със съвпадащ уплътнител плюс фибролента преди полагане на тънки плочки. Процедурите на мокри обекти са драстично намалени и времето за изграждане на баня за единица е намалено с близо 35%. Обратната връзка след предаването показва рязък спад на оплакванията след продажба относно напукване на плочки и просмукване на вода.
Проучванията в индустрията доказват непрекъснато разширяване на глобалния пазар на подложки, като търсенето на пазара се измества към многофункционални, леки, трудоспестяващи и не изискващи поддръжка продукти. Вместо просто да замени конвенционалните материали, полимерно-кварцовата плоскост преоткрива логиката за изграждане на субстрата за влажни зони чрез интегриране на изравняване, защита от влага и топлоизолация в рамките на един панел. Тъй като глобалните пазари на сглобяеми конструкции и ремонти се разширяват допълнително, такива композитни панели ще отключат повече потенциал в модулни капсули за баня, бариера срещу влага в мазето, обвиване на акустични тръби и вътрешни стени от стоманена конструкция
